| 1 – Le circuit imprimé Le circuit imprimé est une plaque généralement en matériau époxy contenant ou/et étant recouverte de fines feuilles de cuivres. Le circuit imprimé (autrement appelé PCB ou CI) est destiné à accueillir sur une ou ses deux faces, des composants électroniques, afin de constituer ensuite ce que l’on appelle une carte électronique (autrement appelée PCBA dans des termes plus anglophones). Sa fabrication demande la génération d’un dossier de fabrication communément appelée dossier gerber contenant l’ensemble des plans techniques détaillés décrivant les pistes et connexions électriques à établir entre les composants électroniques qui sont soudés sur le circuit imprimé. Le circuit imprimé est généralement rigide mais peut exister sous forme flexible ou mixte (époxy-raidisseur aluminuim ou flex-rigide). Il peut exister sous forme unitaire ou sous forme d’un panneau comprenant plusieurs copies identiques d’un même circuit imprimé. |
NOUS POUVONS VOUS AIDER : Pour générer le dossier de fabrication d’un circuit imprimé demande des outils logiciels et des compétences particulières. |
| 2 – L’écran de pâte à braser L’écran de pâte à braser est un outillage indispensable pour le cablage des composants électroniques qui sont, pour la plupart maintenant, en technologie CMS (composants montés en surface). Cet écran se fabrique à l’aide d’un des fichiers issus du dossier de fabrication du circuit imprimé et se présente comme une feuille d’aluminium percée de multiples ‘trous’. Pour câbler les composants électroniques sur le circuit imprimé, le principe consiste à superposer cet écran de pâte à braser sur le circuit imprimé nu, et ensuite à déposer d’une manière bien uniforme de la pâte à braser à l’aide d’une raclette, soit de manière automatique à l’aide d’une machine, soit manuellement. La pâte à braser ne se déposera qu’au niveau des ‘trous’. Puis, l’écran de pâte à braser est enlevé délicatement. Chaque composant est déposé sur les plages CMS qui lui sont réservées. Enfin, l’ensemble circuit imprimé + composants est mis dans un four à haute température pour que la pâte à braser devienne solide et forme des soudures. |
NOUS POUVONS VOUS AIDER : Générer le dossier de fabrication d’un circuit imprimé demande des outils logiciels et des compétences particulières. |
| 3 – La programmation du câblage automatique Dans le cas d’une fabrication de cartes électroniques en grande série ou pour des cartes grandes ou complexes, il est souvent utilisé des machines de câblage automatique. Ces machines s’occupent d’effectuer le dépôt de pâte à braser sur les circuits imprimés (à l’aide d’écrans), de déposer de manière automtique chaque composant sur le circuit imprimé, et ensuite de faire passer tout cela dans un four. Tout cela, de manière automatique, avec très peu d’intervention humaine. Pour que le process de câblage automatique se déroule bien et sans encombre, il est nécessaire de préparer une programmation de la machine qui se fait à l’aide (entre autres !), d’un fichier de placement (autrement appelé fichier de ‘pick and place’) généré dans le dossier de fabrication du circuit imprimé. Ce fichier indique en effet la position précise de chaque composant sur le circuit imprimé pour que la machine sache où les poser. |
NOUS POUVONS VOUS AIDER : Toutes les usines de câblage électronique ont des contraintes techniques et un savoir-faire différents : types de machines utilisées, possibilité de faire des petites, moyennes, grandes ou très grandes séries,… Toutes les sociétés de câblage ne sont pas forcément adaptées à votre besoin. |